该材料被大量应用于导管、导丝、取石篮、支架等介入手术器械。
材料科学的进步总能为医疗器械的研发创新提供新思路,包括高分子,金属(合金),膜材料等等。金属方面,镍钛材料(Niti)凭借其
超弹性
形状记忆
生物相容性
抗疲劳和抗扭结性
成为如今医疗器械的第一档材料,被大量应用于导管、导丝、取石篮、支架等介入手术器械。
性能
对于医用常见的304ss等传统材料,其在人体中弹性变形常常被限制在 1% 左右,应变与施加的载荷成正比。而Niti材料在人体内应用时,它可以承受大应变而不会增加应力,且应变会在较低但恒定的应力下减小,可以以非线性方式弹性变形高达 10% 的应变,其应力应变行为与人体结构(骨骼,肌肉等)非常相似。
从这个层面说明了Niti材料和人体的匹配。
同时,当Niti植入物通过电抛光和钝化进行适当的表面处理时,会形成一层钝化钛氧化物层,形成一层屏障,防止腐蚀和有毒镍离子释放到血液中,而这显示了它的生物相容性能。
而在相关产品设计时,必须确保Niti管材具有均匀的壁厚,这样才能确保后续加工的顺利;同时选择好相应材料强度,并通过功能设备测试进行确认,以确保其满足机械要求。
热处理
热处理常被用来确定Niti部件的最终机械性能和转变温度。
材料经过冷加工后,适当的热处理将在材料中建立可能的最佳形状记忆或超弹性性能,同时保留足够的残余冷加工效应以抵抗循环过程中的永久变形。
经过处理后的Niti丝常被用于将导管引导到难以到达的部位。与不锈钢不同,它具有抗扭结性,可以在身体中沿着曲折的血管前进而不会损坏,平稳旋转,传递扭矩。
缺点
首先,成本相对较高,尤其是与常见的304ss相比。
再者,和其他材料都难以焊接。当下,如果想将Niti接到304SS,需要特殊的中间材料和设备,而这正是某些高端导丝的技术点之一。
基于此,当下一些有Niti的设计中,常会将它与如304ss结合,省成本,也有利于后续的组装等。
未来
随着Niti等一系列合金材料在介入器械中的广泛使用,它也面临着更多新的应用需求和挑战。通过在熔化过程中控制化学成分,或添加其它(辅)材料,可以达到新性能的生成,如提高材料抗疲劳性能。而在加工层面,更高的同心度和表面均匀性,则会大大提高Niti器械的加工合格率。
Niti材料的传统特性依旧发光在当下的导管、导丝、器械中,而定制化的新型Niti材料,则不断满足更新的创新要求,去满足工程师们的大胆设计,满足医生们的临床需求。
作者简介
曹刚毅
UleadMed
曹刚毅,CCI四期学员,UleadMed 技术负责人,在介入医疗领域拥有多年研发和销售经验,同时负责医疗公众号平台"一聊Med",累计发表百篇原创文章。
本期策划:沈雳
责任编辑:罗兰
本文作者:曹刚毅
后期制作:凌武娟
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